Менеджер: +38 (095) 503-3128; +38 (097) 634-2354

Fimer, Фимер

Из небольшой механической мастерской, Fimer в течение нескольких лет стала безусловным лидером в области продаж линий бутылочного розлива, занимая около 9000 кв. метров. Она поставляет технологические решения для розлива по всему миру и составляет 18/20% на итальянском рынке. FIMER разрабатывает и продает оборудование в соответствии с требованиями каждого клиента, используя знания и опыт, полученные в течение многих лет успеха. Молодой и динамичный персонал всегда готов экспериментировать и оптимизировать новейшие технологии при планировании, постоянно совершенствуя возможности отдела качества работы, отдела управления материальными потоками и сборки с участием подготовленных и квалифицированных сотрудников.

Команда FIMER заинтересована в разработке целых проектов линий бутылочного розлива, удовлетворяющих любые производственные требования: от небольших виноделен до крупных производств и высокопроизводительных фирм.

Наша международная сеть становится более сильной в ходе своего развития за последние годы.

Fimer, Фимер

Компактность, синхронизм, снижение расходов: три наибольших преимущества моноблока серии SDRT-E и DRT. Компактность: его размер меньше, чем размер отдельных машин. Абсолютный синхронизм: единое электрооборудование управляет работой всей моноблока. Снижение расходов: затраты на техническое обслуживание и потребление значительно снижаются уже во время покупки, благодаря унифицированным функциям моноблока SDRT и DRT . Материалы выбираются с исключительной осторожностью: части, контактирующие с продуктом, сделаны из нержавеющей стали Aisi 304 и самосмазывающихся пластиковых материалов, пригодных для пищевых продуктов, что позволяет упростить чистку, стерилизацию и обслуживание. Мы гарантируем долгий срок службы таких материалов. (По заказу детали, контактирующие с продуктом, могут быть изготовлены из нержавеющей стали AISI 316). Подъемные поршни для бутылок представляют собой механические устройства, которые отличаются пружинным подъемом и реверсирующим кулачком. Подача на разливочной машине управляется автоматически с помощью электромагнитного клапана с пневматическим дросселем из нержавеющей стали. Пользователь может выбрать способ наполнения наполнительных клапанов: гравитационный, низковакуумный или высоковакуумный (для масел, плотных жидкостей…)  с регулировкой уровней от 20 до 80/90 мм от верхней части бутылки; они пригодны для заполнения нескольких миллилитров в бутылки миньон и контейнеры различной емкости. Наполнительные клапаны могут быть легко удалены. Снабжены механизмом открывания для стерилизации. Укупорочные головки включают 4 зажима из нержавеющей стали (RAE 3), закаленные и выпрямленные с сотенным отклонением, и могут быть легко удалены для облегчения чистки и смазки. Машины построены в соответствии с особыми требованиями клиента, в одном моноблоке, следовательно, можно получить множество комбинаций количества клещей, используемых для полоскания, типов головок для деаэрации и карбонизации, количества и типов клапанов для розлива, количества и типов колпачков для укупорки. При создании моноблока также учитывается производительность, начиная от минимальной 1500 б/ч до максимальноой 25000 б/ч с дозированием по 0,75 литра. Что касается производительности 1500 б/ч с дозированием по 0,75 л, можно обеспечить даже распределение колпачков на одном моноблоке с последующей обработкой, а также систему наклеивания самоклеющихся этикеток, вплоть до 4 станций.

  • Основные направления в производстве машин:
    ОПОЛАСКИВАНИЕ
    ДЕАЭРАЦИЯ
    РОЗЛИВ
    Микропроизводство пива
    Электронный изобарный розлив
    Гравитационный розлив
    Высоковакуумный розлив
    Розлив по объему
    Электронный розлив
    Розлив с противодавлением
    Другое
    УКУПОРКА
    Укупорка плоским колпачком
    Алюминий винтовой колпачок
    Укупорочная револьверная головка
    Пластиковый винтовой колпачок Рк
    Другое
    МОЙКА
    Обработка колпачков
    Распределение колпачков
    Обработка колпачков_прокатка
    Тепловое разглаживание
    ЭТИКЕТИРОВАНИЕ
    КОМПЛЕКСНЫЕ ЛИНИИ

 

Заявка на запасные части
Компания*:
Оборудование, для которого необходимы запчасти (марка, модель, год выпуска, серийный номер)* :
Наименование и количество запасных частей, с номером по каталогу (если есть)*:
Город*:
Адрес:
Телефон*:
Факс:
E-mail*:
Контактное лицо*:
Отправить файл:
Защита от спама:captcha Введите код:
* - поле, обязательное для заполнения